Mekanik salmastraların performans gereksinimlerine ve teknik gereksinimlerine kısa giriş
Bu gereklilik, santrifüj pompalar ve diğer benzer döner mekanik salmastralar için geçerlidir; çalışma parametreleri şunlardır: 0---1.5691MPa çalışma basıncı (sızdırmazlık boşluğundaki gerçek basıncı ifade eder), çalışma sıcaklığı -20--80 derece (işaret eder) sızdırmazlık boşluğundaki gerçek sıcaklığa göre), şaftın (veya şaft manşonunun) dış çapı 10-120 mm, hız 3000 dev/dak'dan fazla değil, ortam su, yağ ve genel aşındırıcı sıvıdır.
İlk olarak mekanik salmastraların performans gereksinimleri:
1. Sızıntı. Yalıtılmış ortam sıvı olduğunda ortalama sızıntı miktarı şu şekilde belirtilir: şaftın (veya burcun) dış çapı 50 mm'den büyük olduğunda sızıntı miktarı 5 mL/saat'ten fazla değildir; Şaftın (veya burcun) dış çapı 50 mm'den fazla olmadığında sızıntı miktarı 3 mL/saat'ten fazla değildir. Özel koşullar ve kapatılacak ortamın gaz olması durumunda bu durum geçerli değildir.
2. Aşınma miktarı. Aşınma miktarının boyutu, mekanik salmastranın servis ömrü gereksinimlerini karşılamalıdır. Genellikle test, ortam olarak temiz su ile gerçekleştirilir ve yumuşak malzemenin sızdırmazlık halkasının 100 saat boyunca aşınması 0,02 mm'den fazla değildir.
3. Makul seçim ve doğru kurulum ve kullanım durumunda, sızdırmaz ortam su, yağ, aşındırıcı olmayan ve benzeri ortamlar olduğunda, mekanik salmastranın hizmet ömrü genellikle bir yıldan az değildir ve sızdırmaz ortam aşındırıcı bir ortam olduğundan mekanik salmastranın kullanım ömrü genellikle yarım yıldır ancak kullanım koşullarının zor olması durumunda bu süre sınırlı değildir.
4. Mekanik salmastra statik basınç testinin test basıncı, ürünün maksimum çalışma basıncının 1,25 katıdır ve indeks, şaftın (veya şaft manşonunun) dış çapının 50 mm'den büyük olduğu ve sızıntı miktarının olduğu yönündedir. 5 mL/saatten fazla değil; Şaftın (veya burcun) dış çapı 50 mm'den fazla değildir ve aktarılan sızıntı 3 mL/saat'ten fazla değildir.
İkincisi, mekanik salmastranın ana parçalarının teknik gereksinimleri:
1. Sızdırmazlık uç yüzünün düzlük ve pürüzlülük gereksinimleri
Sızdırmazlık uç yüzünün düzlük sapması {{0}.0009 mm'den fazla değil; Metalik malzemeler için izin verilen maksimum sızdırmazlık yüzeyi pürüzlülüğü R değeri 0,2μm'dir ve metalik olmayan malzemeler için uç yüz pürüzlülüğü R için izin verilen maksimum değer 0,4μm'dir.
2. Sabit halkanın ve döner halkanın sızdırmazlık ucunun yardımcı sızdırmazlık halkası ile temas halindeki uç yüze paralelliği, GB 1184-80 "Şekil ve 7-seviye toleransına uygun olacaktır. konum toleransları ve işaretlenmemiş toleranslara ilişkin düzenlemeler".
3. Sabit halka ile döner halka ve yardımcı sızdırmazlık halkası arasındaki temasın izin verilen maksimum yüzey pürüzlülüğü R değeri 3,2μm'dir ve dış dairenin veya iç deliğin boyut toleransı h8 veya H8'dir.
4. Statik halka yardımcı sızdırmazlık halkası ile temas halinde olan statik halka sızdırmazlık ucunun dış dairesinin dikeyliği ve döner halka yardımcı sızdırmazlık halkası ile temas halinde olan iç delik için döner halka sızdırmazlık elemanının dikeyliği, { {1}}GB 1184--70 düzeyindeki tolerans.
5. Grafit halka, doldurulmuş PTFE halka ve monte edilmiş döner halka ve sabit halka hidrostatik muayeneye tabi tutulmalıdır. Test basıncı; Dengesiz mekanik salmastralar için kullanılan sızdırmazlık halkası 0'dır. 9807MPa; Dengeli mekanik salmastra için kullanılan sızdırmazlık halkası 2,3536MPa'dır ve 10 dakika boyunca sızıntı olmamalıdır.
6. Yayın iç çapı, dış çapı, serbest yüksekliği, çalışma basıncı, yayın merkez çizgisi ve uç yüz dikliği gibi tolerans değerlerinin tümü, ulusal yay standardının birinci sınıf hassasiyet standardının gerekliliklerine uygundur. Çok yaylı mekanik salmastralar için, aynı mekanik salmastra grubundaki yaylar arasındaki serbest yükseklik farkı 0,5 mm'den fazla değildir.
7. Yay yuvasının ve şanzıman yuvasının iç delik boyutu toleransı F9'dur ve izin verilen maksimum R pürüzlülük değeri 3,2μm'dir.
8. Kauçuk O-halka contaların teknik gereklilikleri ilgili ulusal standartlara göredir.
